高效仓储管理与库存控制 -九游会国际
2天课程
课程背景
通过如何建立企业库存控制体系的讲解和案例分析，使学员进一步掌握安全库存设置、呆滞废料管理以及备品件基础管理等关键业务。同时介绍仓储现场管理和业务管理。本课程覆盖库存与仓储两个主题，讲师咨询经验丰富，课程案例的设置更贴近企业实际
培训对象
企业计划管理、库存控制以及采购计划主管等供应链管理人员
课程人数
35人
课程目标&收益
针对企业库存控制难点，全景介绍库存控制体系和主要方法。纠正企业过于依赖技术化库存控制思维，突出库存是公司级优化项目和多种方法并用的指导思想。有效提高供应链管理人员的库存管理意识和方法。
课程大纲
第一天 9:00-16:30 (7小时)
第一部分 库存管理基础 （约3 小时） 时间：10：45-12：00
时间：9：00-10：30 第二部分 库存控制体系
主题：课程主题介绍与讨论 要点：1. 库存控制体系全景介绍
要点：1. 区分库存与仓储管理 2 预测三原则和主要方法
2. 库存管理的基本体系：目标、指标与方法 3 课堂介绍excel方法：指数平滑等方法
3. 学员的分组自我介绍本行业库存管理方法 教学方法：· 讲师讲解
4 库存周转率的正确核算和意义 · 案例讲解 dell等案例
教学方法：· 讲师讲解 时间：12:00：-13：00午间休息
· 学员分组，小组内沟通后做点评
时间：10：30-10：45课间休息一次 时间：14：30-16：30
主题：安全库存与呆滞库存管理
第二部分 库存控制体系 （约3 小时） 要点：1. 订货点与安全库存
时间：13：00-14：15 2. 库存分析基础数据举例：安全库存的由来
主题：备品备件库存控制的基本方法 3.abc的意义与分析：案例讨论（谁之过）
要点：1. 两类完全不同的库存控制体系 3. 安全库存的统计核算公式
2. 案例介绍：备品备件库存管理的意义和方法 4. 物料齐套率的意义和核算
3.案例讨论：汽车4s备品备件管理 5.呆滞废料的处理原则
教学方法：· 讲师讲解 6.定量与定期库存控制以及eoq
· 学员分组制定本小组案例方案，讲师点评 7.库存分析报告的结构与撰写举例
时间：14：15-14：30课间休息一次 教学方法：· 讲师讲解，案例讨论
· excel表格介绍
第二天 9:00-16:30 (7小时) 时间：13：00-14：30
第三部分 仓储规划管理 （约3 小时） 第四部分 仓储业务管理
时间：9：00-10：45 要点：1.仓储收发存业务原则
主题：仓储管理体系和现场规划 2 fifo的实施技巧：线边仓案例讨论
要点：1. 对物流以及仓储工作的新认识 时间：14：30-14：45课间休息一次
2. 仓储管理的两个关键要素：目视化与业务 时间：14：45-16：30
3. 仓储管理5s与现场评估要素表：图片分组讨论 3 盘点业务主要原则和实施技巧
时间：10：45-11：00课间休息一次 4.仓储搬运作业的设计原则与优化
4 仓储现场设计：仓库主任的烦恼（汽配行业） 5. 仓储保管环境
教学方法：· 讲师讲解 6. 正确理解包装业务
· 学员分组制定本小组案例方案，讲师点评 7仓储安全管理与信息化
时间：12：00-13：00午间休息 教学方法：· 讲师讲解，案例讨论
服务企业&成功案例
"上海汽车集团 南车集团株洲机车国电联合动力
南京扬子巴斯夫化工
沃尔沃重工
南京火天集团
上海科士达华阳
上海先进半导体
大连中远集团
上海嘉里粮油
青岛圣戈班玻璃
南车集团时代电气
上海微创医疗器件
青岛安普泰克（amp）
上海美敦力医疗器械
飞利浦（上海总部）
长安福特马自达汽车
青岛海信
百得工具亚太中心
特步（中国）有限公司
浙江郑泰集团（汽车配件）
咨询顾问李海
简 历：
2022年西安世商管理咨询有限公司 物流管理咨询专家
2006年上海某企业管理咨询公司 高级顾问、副总经理
2002年上海某大型合资通信企业 供应链主管
1999年上海贝尔有限公司 项目经理
1996年西安交通大学 工学硕士
李海老师具有多年制造业咨询与供应链管理经验，是国内制造业供应链与物流管理领域中具有丰富实践经验和深刻理解的咨询顾问。
针对国内制造型企业的特点和智能制造大趋势，李老师提炼出日臻完整的咨询体系和实施方法，结合在德国工业4.0研修和日本丰田汽车的交流成果，对智能制造和精益物流具有深刻的理解和应用。其企业内部培训和咨询辅导客户数量超过100家，各期公开课学员人数累计超过10000人次，既有管理系统的外资企业，也有快速扩张的民营企业。
作为上海百仕瑞智能制造合伙人和项目总监参与并负责多个咨询项目的成功实施，善于与企业高层建立信任、畅通的沟通渠道，营造良好的项目运行环境。主要客户遍及汽车、电子、通信、机械、医疗、食品、服装等多个行业，咨询项目以制造型企业的供应链优化、生产计划与库存控制、仓储物流管理等为主。
典型咨询项目包括：
浙江xx集团铝轮毂工厂生产物流改善项目
项目时间8个月，担任项目经理和高级顾问
通过生产现场布局和物流路线的优化，生产计划体系和车间排程方法的改善以及质量体系的建立，实现汽车配件企业otd指标的大幅提高（从65%到82%）和关键质量控制点的质量指标改善。
南京xx集团的生产运营咨询项目
项目时间2期，共计14个月，担任高级顾问
国内塑编行业典型的民营企业，在企业最高管理层大力支持下，对企业班组建设、激励体系建立、生产车间精益布局、缝纫车间的生产线平衡以及采购物流等优化，提高了企业整体管理水平和人员意识能力，特别是产品单位能耗的降低和工厂计划体系的规范，大幅提升了企业的行业竞争力。
中国首批创业板上市公司郑州xx电子运营管理咨询
第一期项目6个月，担任项目经理和高级顾问
精益项目，负责生产计划改善和库存控制咨询项目。对企业实现大规模产业化能力的提升奠定了坚实的基础，其中一期库存周转率提升15％，sop（销售运作计划）机制的建立对企业销售模式与生产模式的匹配确定了具体的方法。
中国运动服饰著名品牌香港上市公司xx集团工厂仓储物流优化项目
项目时间2期，共计14个月，担任项目经理和高级顾问
对其服装原材料、鞋业原材料以及服装和鞋业成品仓库实施系统化改善，包括仓储规划、现场布局、物流设备、标识系统建设、呆滞物料清库盘点、仓储作业流程规范、绩效指标建立等内容，大幅提高仓储进出库效率（成品仓出货时间缩短35%），有效降低仓储作业成本和劳动强度，得到客户高度好评：“我们就需要这样给现场更多细节指导的咨询顾问！”
上海xx智能仪表有限公司（德资）智能工厂规划项目
项目时间18个月，担任项目经理和高级顾问
结合上海g60科创走廊建设，xx上海工厂为打造集团智能化标杆工厂，结合厂区扩建和mes、aps系统实施，立足智能化和系统化布局建设启动智能工厂规划项目。
项目工作分为两个大的阶段，工厂大布局和车间精益布局。经过一年半的规划实施和建设，工厂格局与运营管理焕然一新。其中工厂物流整体效率提高25%。结合xx工厂各个不同工艺车间的特点，完成自动化和信息化升级，其中注塑车间的集中供料和自动化传输，直接降低40%以上的wip，节省30%的物流成本。
同时李老师讲授的《供应链管理的数字化创新》、《工厂智能物流的规划与实践》、《工厂运营大数据管理》、《仓储日常管理实务》、《智能趋势下的生产排程与aps》等课程深受广大学员好评，学员反馈李老师学识丰富、思维敏锐，条理清晰，逻辑性、实务性强，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，用生动丰富的实际咨询案例与学员共同探讨九游会国际的解决方案，课程内容翔实，案例生动。
