促进供应商管理精益化的成功实践 -九游会国际

为了给国内企业管理者提供有益的参考，笔者在此简单介绍理光等卓越制造企业在供应商 管理方面的思考或做法。
1、相互尊重，构建公平交易平台
相互尊重是构建公平交易平台的前提。要做到与供方相互尊重，不仅需要先进的供应链管理理念，更需要低调谦逊的九游会国际的文化作为支撑。我在理光服务10年，也深深体会到这种做人原则和九游会国际的文化的重要性。理光总裁经常告诫员工，工作的时候要放下理光的架子，要学会用个人的能力和影响力与供应商交流。为了防止员工傲慢面对供应商，公司采用必要的制度化措施，设法了解供应商对自己企业员工和管理者的评价或抱怨。每年年终还会召开供应商大会，宴请供应商代表，表彰他们在品质、效率、交货等方面的改善和在供应链建设方面的贡献。有道是，得道多助，失道寡助。这些要求和做法对转变员工态度和规范员工行为具有深远的影响，有利于和供应商构建公平交易平台，最终使供应商成为理光成功的重要基石。在一些“聪明”人看上去实在是不精明的地方，却恰恰是他们获取成功的重要策略之一。
2、协商定价，保障供方合理利润
高度市场化 竞争的结果是，价格逐步走向透明。所以双方本着互利双赢的原则，协商确定采购单价，让供应商保有合理利润的做法值得推崇。这样做的好处显而易见，双方可以增进互信，促进交流，保障双赢。丰田、理光等优秀制造企业在确定采购单价时，还采用一个被称之为价格估算（将材料成本、加工费、管理费以及利润等进行合计）的工具，对采购单价进行合乎逻辑的计算，并以此作为双方协商定价的基础。
除此之外，他们还允许并接受供应商提出的合理反价要求，以便保障供应商始终处于有利可图的条件上。所谓反价要求就是，供应商可以基于因原材料涨价等客观因素变化的事实，合理提出调高单价的要求。
3、无私帮助，提升供方管理水平
笔者在与客户或学员交流的过程中，经常遇到这样的抱怨，因为供应商管理水平太低，企业做不到零库存，也做不了jit。这种认识存在两方面的偏差，一方面，他们以为零库存和jit是丰田业已实现的现实。事实上，零库存、jit并不是现实，而是走向精益的原则和追求。另一方面，把供应商能力不足作为放弃追求精益的条件，是十分错误的。正确的认识是，帮助供应商提升是企业走向精益的重要改善活动之一。
在帮助供应商提升方面，丰田、理光等卓越制造企业已经进行了有益的探索和有效的实践。本人在理光服务期间，就主导和推进过一项旨在提升供应商管理水平，改善供应商交货能力的源流改善活动。所谓源流改善，就是把改善延伸到供应商的活动。具体做法是，把过去的检查部门人员一分为三，其中一部分人员留在公司内部，在制定和维护品质标准的同时，对生产线上的品质抱怨实施快捷的甚至是贴身的服务；另一部分人员被派往供应商，依据交货计划对供应商将要出货的零部件实施出差检查，消除从前那种由于到货检查后出现不良需要退货的多重浪费；还有一部分人员在经过专业训练后，被派驻供应商，对供应商实施免费改善辅导，帮助供应商从品质、效率、交货和安全等方面提升管理水平。
这样做的好处是显而易见的，不仅可以帮助供应商全面提升管理水平，更重要的是可以培育出具有足够竞争能力和强大凝聚力的供应链。
优秀企业的卓越思考和实践值得我们思考和学习。希望更多的中国企业特别是大型企业，学习先进的供应链管理理念，真正把供应商作为同舟共济的伙伴，和他们一起改善提升，和他们一起走向精益。